特點(diǎn)：
(一)調控容易、適用性強
1、通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達到***佳。
2，每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時(shí)間可以精確調整。
4、物料流向單一，無(wú)返混現象，干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
1、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
2、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)的視鏡，可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
(三)能耗低
1、料層很蒲，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
2、以傳導熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空；吠態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠(chǎng)，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
工作原理：
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部***層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從***后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，***后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應操作。
應用：
干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華：有機化工產(chǎn)品、無(wú)機化工產(chǎn)品、醫藥、食品、飼料、肥料。
技術(shù)特性：
(一)干燥盤(pán)
1、設計壓力：一般為0.4MPa,***大可達1.6MPa．
2、***高使用壓力：一般≤0.4MPa，***高可達1.6MPa．
3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
1．主軸轉速：1~10轉分，電磁或變頻無(wú)級調速。
2．耙臂：每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
4．碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內、外皆可。
2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。
技術(shù)參數：
|
規格
|
外徑
mm
|
高度
mm
|
干燥面積
m2
|
功率
Kw
|
|
1200/4
|
1850
|
2608
|
3.3
|
1.1
|
|
1200/6
|
3028
|
4.9
|
|
1200/8
|
3448
|
6.6
|
1.5
|
|
1200/10
|
3868
|
8.2
|
|
1200/12
|
4288
|
9.9
|
|
1500/6
|
2100
|
3022
|
8.0
|
2.2
|
|
1500/8
|
3442
|
10.7
|
|
1500/10
|
3862
|
13.4
|
|
1500/12
|
4282
|
16.1
|
3.0
|
|
1500/14
|
4702
|
18.8
|
|
1500/16
|
5122
|
21.5
|
|
2200/6
|
2900
|
3262
|
18.5
|
3.0
|
|
2200/8
|
3682
|
24.6
|
|
2200/10
|
4102
|
30.8
|
|
2200/12
|
4522
|
36.9
|
4.0
|
|
2200/14
|
4942
|
43.1
|
|
2200/16
|
5362
|
49.3
|
5.5
|
|
|
規格
|
外徑
mm
|
高度
mm
|
干燥面積
m2
|
功率
Kw
|
|
2200/18
|
1850
|
5782
|
55.4
|
5.5
|
|
2200/20
|
6202
|
61.6
|
|
2200/22
|
6622
|
67.7
|
7.5
|
|
2200/24
|
7042
|
73.9
|
|
2200/26
|
7462
|
80.0
|
|
3000/8
|
3800
|
4050
|
48
|
11
|
|
3000/10
|
4650
|
60
|
|
3000/12
|
5250
|
72
|
|
3000/14
|
5850
|
84
|
|
3000/16
|
6450
|
96
|
|
3000/18
|
7050
|
108
|
13
|
|
3000/20
|
7650
|
120
|
|
3000/22
|
8250
|
132
|
|
3000/24
|
8850
|
144
|
|
3000/26
|
9450
|
156
|
15
|
|
3000/28
|
10050
|
168
|
|
3000/30
|
10650
|
18
|
|
